inLab MC X5
inLab MC X5 to uniwersalne urządzenie produkcyjne do obróbki dwutlenku cyrkonu, polimerów, kompozytów, wosku, metali synteryzacyjnych, tytanu, ceramiki szklanej oraz hybrydowych materiałów ceramicznych. Laboratorium protetyczne może dzięki niemu dowolnie wybierać spośród doskonałych materiałów CAD/CAM, pochodzących np. od partnerów Dentsply Sirona.
Liczba wskazań do zastosowania inLab MC X5 stale rośnie, dzięki czemu laboratoria stomatologiczne mogą jeszcze efektywniej wykorzystać zainwestowany kapitał. Szeroki zakres wysokości i kątów roboczych obrabianych dysków gwarantują elastyczność podczas produkcji odbudów na implantach o rozbieżnych osiach kanałów śrubowych lub kątach preparacji.
inLab MC X5 to otwarte urządzenie produkcyjne. Stanowi doskonałe uzupełnienie komponentów inLab: inEosa X5 oraz oprogramowania inLab, ale może też być wykorzystane do przetwarzania innych danych STL, w tym odbudów na implantach z kanałami śrubowymi. Jednostka posiada własny moduł CAM, dzięki czemu można ją połączyć z innymi systemami CAD.
Wysokiej jakości konstrukcja inLab MC X5, charakteryzująca się gładkimi powierzchniami i płynnymi krawędziami, robi wrażenie i zachęca do utrzymania urządzenia w doskonałym stanie czystości. Automatycznemu trybowi czyszczenia towarzyszy tryb ssania i chowany magazyn na narzędzia. Nowoczesna i bardzo solidna konstrukcja przykuwa uwagę i cieszy oko.
inLab MC X5 można wykorzystać do produkcji na sucho lub na mokro w zależności od konkretnego wskazania i stosowanego materiału. Trzydzieści lat doświadczenia w obrabianiu ceramiki szklanej na mokro stanowi gwarancję, że inlab MC X5 to najbardziej profesjonalne rozwiązanie do szlifowania na mokro pełno-konturowanych odbudów z monolitycznych materiałów o twardości ostatecznej. Przełączanie z trybu produkcji na mokro do trybu na sucho, np. z ceramiki szklanej na dwutlenek cyrkonu, odbywa się szybko i bezproblemowo.
inLab MC X5 obrabia standardowe dyski (ø 98,5 mm, do 30 mm wysokości*) oraz bloki w jednym urządzeniu. Wymiana dysków na bloki zajmuje tylko kilka sekund. Specjalny uchwyt wieloblokowy może pomieścić nawet sześć bloków z różnych materiałów, gwarantując maksymalną produktywność nawet w przypadku wykonywania pojedynczych odbudów.
Frezowanie czystych metali synteryzacyjnych NPM w inLab MC X5 w oparciu o dane cyfrowe odbudowy stanowi czystą i bezpieczną alternatywę dla konwencjonalnych odlewów. Nowość: inLab MC X5 umożliwia frezowanie jednoelementowych łączników tytanowych wykonanych z prefabrykowanych form Medentika PreFaces® – na miejscu, w laboratorium.
Wyjątkowa technologia inLab MC X5 pozwala ustalić położenie bloków z najwyższą precyzją i wykorzystać materiały w sposób maksymalnie skuteczny. Bloki z kanałami na śrubę oraz prefabrykowane formy łączników tytanowych obrabiane są niezwykle wydajnie.
W pełni zautomatyzowany wymiennik narzędzi może pomieścić nawet sześć instrumentów na proces. Magazyn narzędziowy odpowiada opracowywanym materiałom i zarządzany jest z poziomu programu inLab CAM. Inteligentna funkcja zarządzania narzędziami wydłuża ich żywotność i skraca przerwy w obróbce. Praca staje się łatwa i bezpieczna dzięki temu, że klasy materiałowe na narzędziach, magazynach, w oprogramowaniu CAM i na dyskach inCoris od Dentsply Sirona oznaczono za pomocą kolorystycznych kodów.